龍門架是一種搬運設備的裝置，普遍的應用在建筑施工、礦山等領域，節(jié)省了大量的人力，關于它的安裝過程相對比較復雜，建議在有專門技術人員指導下進行操作。

 1、先檢查地基是否符合規(guī)范要求，智能龍門架的基礎，應符合下列要求: A、土層壓實后的承載力應不小于80kPa。B、澆筑C30號混凝土厚度500mm。C、基礎表面應平整，水平偏差不大于10mm。D、基礎四周應有排水措施，不得有積水浸泡基礎。

2、安裝前，檢查智能龍門架體的直線度，導軌的平行度，導軌對接點的錯位差，立柱安裝后，要求在兩個方向上作垂直度檢查，傾斜度應保證在1.5%以內，達不到標準，應在底架下塞墊調整片，直到調整到符合要求為止。

3、安放地梁，先組裝好地滑輪再連接底盤，找好水平，緊固地腳螺栓。

4、放置白升平臺就位，使套架中心線與立柱中心線重合。

5、將第一組立柱標準節(jié)放入套架內，底端與地梁用螺栓連接，找正緊固。

 6、將提升滑輪組件置于安裝好的兩立柱頂端。

7、安裝手動卷揚機于白升平臺上，并按規(guī)定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩。

 8、將扒桿安裝于自升平臺上。

9、利用手動卷揚機提升白升平臺，直到臺面與立柱頂面平齊，取下提升滑輪組件置于平臺上。

10、利用扒桿安裝好第組標準節(jié)，并將提升滑輪組件置于第一組標準節(jié)頂部。

11、重復步驟9提升平臺至立柱頂面。

12、安裝撐桿并緊固以上各件連接螺栓，檢查安裝好的標準節(jié)垂直偏差，調整到符合要求。

13、安裝卷揚機。

14、放進吊籃，調整升降吊籃的水平度及導靴滾輪與導軌接觸面的間隙，達到設計要求后，再安裝兩對楔體組件。

15、楔體組件必須安裝在升降吊籃左右兩側槽鋼柱體的同一水平上，將楔塊提到上止點就位抱合后，再將楔體座焊接在槽鋼體上，焊接必須達到設計要求。

16、安裝斷繩保護系統(tǒng)，升降動滑輪軸心必須與升降吊籃承重梁中心重合，安裝好的升降動滑輪能靈活轉動，彈簧拉板與滑輪壓蓋及座體軸向間隙一致，壓縮彈簧受壓時，兩鋼絲間隙大于或等于0.1d (d是鋼絲直徑)，四組調整-致。

17、安裝杠桿，連接鉸鏈。

 18、搖臂鉸鏈機構，按圖樣尺寸位置安裝后，轉動應靈活，臂板中心線角度應一致，當升降動滑輪軸提升到座體頂點時，用調節(jié)螺栓調整四個楔塊，抱合摩擦面與導軌接觸面的間隙達到15mm，升降動滑輪軸降到下止點，楔塊提升到上止點(夾緊狀態(tài))。

19、卸料上翻防護門，開門靈活，插銷白如。將拉伸彈簧連接在搖臂上，再將鋼絲繩繞過導向繩輪與門相接。推拉門子調整拉仲彈簧拉力，當門開啟后，楔塊必須提到上止點(門軸中心距索繩孔中心100mm)，此時，門架升降機就基本安裝就緒，以下主要是如何實現升降。

20、將第三組標準節(jié)送入吊籃，提升吊藍到接近極限高度，然后利用扒桿安裝好第三組標準節(jié)，將提升滑輪組件置于第三節(jié)標準節(jié)頂部，再重復步驟9提升平臺。

 21、架設好第三節(jié)時，應做龍門架體外封閉腳手架。組裝好第一道進料門，并做斜支撐處理，按樓層高度在架管上安裝磁控開關支架，就可以正式投入使用。

  22、當龍門架架設高度超過12m時，應在第一層處設置第一道附墻桿，以后每間隔6m增設一道。桿節(jié)增高，外封閉腳手架及附著同步進行，以證門架工作平穩(wěn)為準則。